Как сделать самодельную гидравлику на трактор

Как сделать самодельную гидравлику на трактор

Как сделать самодельную гидравлику на трактор
СОДЕРЖАНИЕ
0
3
09 апреля 2020

Виды конструкций и принцип действия

Конструкция состоит из нескольких основных деталей — рамы, шасси, гидравлики и бака, содержащего жидкости. Последний всегда ставят в задней части машины. Распыление бывает струйным или в виде дождя. Есть 3 типа конструкций:

  1. Опрыскиватель, поставленный на тракторную навеску. Его ставят на саму машину, однако из-за этого ограничен рабочий объем (не больше 800 л). Устройство может обработать линии шириной до 18 м. Данный вариант пользуется спросом в небольших или труднодоступных хозяйствах, потому что основными преимуществами являются компактность и подвижность. А из недостатков можно выделить только низкую производительность из-за того, что приходится часто пополнять бак.
  2. Прицепное приспособление. Область применения — поля больше 1 тыс. га. Оно отличается от предыдущего вида тем, что здесь опрыскиватель нужно прицеплять к трактору. Рабочий объем достигает 2-3 тыс. л, однако водителю необходимо постоянно контролировать машину, т.к. она легко застревает в грязи и с трудом перемещается по неровному рельефу.
  3. Самоходная машина. Это профессиональное и дорогое оборудование, специализирующееся на разбрызгивании пестицидов и воды. Используется только на больших плантациях (площадью от 1,5 тыс. га). Имеет максимальную производительность, но своими руками сделать прибор почти невозможно из-за сложности конструкции.


Как выбрать самодельный дровокол: общие положения

Выбор схемы и типа привода зависит от того, в каких условиях и на каких объемах будет использоваться дровокол.

Для неопытного дровосека, перерабатывающего незначительное количество древесины для личных нужд, подойдет ручной древокол. Его устройство обычно очень простое, не требуется подача энергии.

Для небольших хозяйств и частных домов, отапливаемых дровяными котлами и печами, а также для приготовления пищи на огне удобны электрические винтовые или компактные гидравлические модели. Выбор типа энергии – электричество или бензин – зависит от его доступности.

Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования.

Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками, а также технологию их изготовления.

Винтовой колун — что это такое?

Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров

Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна. Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза. Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента.

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов. В одних винт насажен непосредственно на вал электрического двигателя. Требования к силовому агрегату в этом случае выдвигаются довольно жёсткие — электромотор должен быть низкооборотным (не более 500 об/мин), и достаточно мощным (не менее 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электродвигателя, подходит только для тихоходных силовых установок

В других схемах винтовых колунов используются электродвигатели любого типа, а снижение оборотов вращения достигается за счёт применения механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового агрегата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их размеров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения электродвигателя до приемлемых 300 – 500 об/мин. Иногда при использовании высокооборотных моторов достичь этого без существенного увеличения диаметра ведомой звёздочки (шкива) невозможно. В таком случае устанавливают промежуточный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

Максимально упростить конструкцию механического колуна при сохранении высокой производительности можно, установив электродвигатель с редуктором

Все детали конструкции монтируют на прочной станине, которую для удобства работы оснащают откидным столиком.

К достоинствам конусных дровоколов можно отнести:

  • простоту конструкции;
  • возможность изготовления в домашних условиях (практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье);
  • высокую производительность оборудования;
  • низкую стоимость установки;
  • эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора.

К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков. Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу. Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера.

Как сделать дровокол гидравлический своими руками?

Основные этапы разработки станка своими руками:

  1. Тип устройства (вертикальное, горизонтальное). Прежде чем приступать к проектированию самодельного дровокола нужно определится с функциями, которые он должен выполнять и схемой по которой он будет функционировать. Для частного сектора, подойдут станки вертикального устройства. Их производительность ниже но они занимаю намного меньше места, и их изготовление вполне доступно обычному человеку. Но это не значит, что самостоятельно нельзя сделать дырокол горизонтального типа.
  2. Тип привода (бензиновый, электрический, ручной). Далее следует определиться с типом привода для дровокола. Бензиновый привод обеспечит самодельному гидравлическому колуну мобильность, и возможность применения прямо на делянке где производится рубка леса. Электрический мотор на много проще подключить к насосу, а также проще управлять им. Электромотор экологически чище бензинового, но сильно зависим от наличия электроэнергии, а значит весьма немобилен.
  3. Устройство ножа (клин, нож, икс образный нож). Нож, раскалывает полено на две части. Икс образный нож, колет полено на 4 части. Конусообразный клин. Колет полено на несколько частей. Обязательно попадание клина в центр заготовки, иначе колка будет не эффективной.

Гидравлический дровокол на основе домкрата

Самодельные дровоколы на основе домкрата с ручным приводом обладают низкой производительностью, и колка дров икс образным ножом в таких устройствах весьма затруднительна. Также раскол одной заготовки занимает значительное время. Так что рассмотрим станки на основе бензинового или электропривода.

Схема дровокола гидравлического с приводом

Первым делом нужно сделать раму. Рама представляет собой балку, оптимальная ширина которой представляет 10-15 см.

На раму с одной стороны крепится нож, виды ножей описаны выше, но я рекомендую использовать икс образный нож для обеспечения максимальной производительности станка. Также следует предусмотреть перемещение ножа по раме, это обеспечит регулировку длинны заготовки, которую можно будет расколоть на самодельном дровоколе.

С другой стороны, на раму крепится гидроцилиндр, он закрепляется над рамой на высоте 6-7 см. На конце штока следует установить толкатель из листа метала, толщина которого находится в пределах 8-10 мм. Далее на раму крепится привод, управляющий блок и бак под масло. Все это соединяется шлангами высокого давления.

Как сделать культиваторы самостоятельно?

Ручной культиватор своими руками можно сделать за достаточно короткое время. Например, есть приспособление «Торнадо», которое похоже на штопор с ручкой.

Видео:

Такой агрегат можно легко сделать из вил, которые есть у каждого в сарае. Помимо вил, понадобятся еще пластиковая насадка на черенок в виде ручки и труба из пластика длиной примерно 0,5 м (при этом диаметр трубы должен быть больше диаметра ручки).

Трубу нужно разрезать по длине, вывернуть и надеть на рукоять. Кусок трубки надо примотать скотчем или изолентой, чтобы было удобно работать.

После этого вилы нужно сделать в форме штопора. Для этого берут молоток и ударяют по зубьям вил. При этом нужно, чтобы под рукой было фото готового инструмента во избежание ошибки.

Помимо самодельного приспособления из вил, существует еще культиватор из бензопилы – по сути, его можно назвать самодельным культиватором для мотоблока.

Его тоже можно сделать своими руками, только эта конструкция намного сложнее, поэтому не каждому любителю будет по силам.

Чтобы изготовить такое сооружение, понадобятся следующие инструменты:

  • бак для топлива;
  • прорезиненные колеса;
  • угол из металла;
  • труба;
  • ведущая звезда от мопеда;
  • звездочка промежуточного вала.

Сначала нужно сварить раму для мотоблока, используя уголок из металла. Затем на верхнюю часть поперечных углов надо закрепить двигатель, а снизу прикрепить бак для топлива.

После этого необходимо установить опоры для промежуточного вала. Далее опоры культиваторов крепятся к продольным углам, чтобы закрепить подшипники.

Центр тяжести мотоблока опирается на колеса, благодаря чему сооружением будет легче управлять. Не следует забывать о ручках – для них нужно взять трубу из металла.

Звездочки от мопеда понадобятся для стабильной работы ходового и промежуточного валов.

Далее нужно собрать все составляющие устройства и проверить работу агрегата. Одним из плюсов, которыми обладает культиватор для мотоблока своими руками, является его неприхотливость к смазке – можно использовать любую.

Еще часто делают самодельный культиватор для минитрактора. Перед работами нужно запастись инструментами.

Чтобы сделать культиватор для минитрактора своими руками, понадобятся следующие приспособления:

  • циркулярная пила;
  • сварочный аппарат;
  • 2 наждака с разной абразивностью;
  • дрель.

Что касается материалов, то понадобятся следующие:

  • болты с гайками;
  • труба из стали;
  • стальные пластины 12 на 4 см в виде прямоугольника (для фрез);
  • стальные пластины в виде квадрата 15 на 15 см.

Видео:

Первым делом в каждой квадратной пластине надо сделать отверстие.

Затем каждую пластину в виде квадрата необходимо соединить с прямоугольной, используя болты. Надо сделать так, чтобы на каждой стороне квадратных пластин было по одной фрезе.

Когда все пластинки соединены, нужно сделать в них отверстия. Их размер будет зависеть от диаметра трубы из стали.

Затем через дырки продевают трубу (перед этим ее нужно разрезать на половины), надевая на нее фрезы.

Готовый агрегат нужно закрепить болтами или при помощи сварки. В конце все части культиватора соединяются с валом от минитрактора.

Видео:

Культиватор своими руками (видео в статье) собрать достаточно просто, если внимательно следовать инструкции и не отвлекаться во время работы.

Пружинный дровокол

Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.

Комментировать
0
3
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно