Технические характеристики экскаваторов драглайн

Конструктивные особенности экскаваторов драглайн

При выполнении больших объёмов работ применяется драглайн экскаватор. Этот вид техники относится к одноковшовым машинам, но по производительности превосходит своих сородичей в десятки раз. На драглайнах, ковш крепится к стреле посредством стального троса, образуя гибкое соединение. Ковш погружается в породу под тяжестью собственного веса, поднимая за один цикл до 170 кубометров грунта.

Машины выпускаются на колёсном ходу, гусеничном движителе или шагающие. Используется техника на мелиоративных работах, строительстве гидротехнических сооружений, очистке водоёмов или разработке карьеров. Стоит отметить, что драглайны справляются там, где невозможно использовать другую технику.

Особенности

Благодаря длинной стреле, драглайны могут разрабатывать глубокие слои почвы, при этом поднимать выработку на большую высоту.

Гибкая схема крепления ковша не обеспечивает точность при выполнении работ. Поэтому экскаваторы драглайн перемешают грунт не в машины для дальнейшей транспортировки, а в отвалы.

Работает экскаватор следующим образом: ковш раскачивается на креплениях, затем перемещается в нужную точку и резко погружается в грунт. Стоит отметить, что такая схема работы приемлема лишь для мягких пород. Твёрдый или промороженный грунт нуждается в предварительном рыхлении.

Колёсные и гусеничные драглайны, можно встретить даже в городских условиях. Поэтому поговорим о третьей категории этих экскаваторов – шагающий драглайн. Эти машины, весом в несколько десятков тонн, используются только в промышленных целях. Массу техники не может выдержать гусеничный движитель и тем более колёсные шасси. Поэтому была разработана следующая схема ходовой части, получившая название «шагающий экскаватор».

Выглядит это так:

• При выполнении работ, техника расположена на опорной платформе, которая принимает на себя массу машину.
• При перемещении экскаватора в другую точку, задействуют опорные башмаки, которые принимают на себя вес машины.
• Пара башмаков сдвигается при помощи гидроцилиндра. Это называется шаг экскаватора.

Стоит отметить, что этот процесс довольно длительный, скорость шагового экскаватора не превышает 100 метров в час. После того как экскаватор передвинется на заданную точку, опоры убираются и машина опять «садится» на платформу.

При перевозке техники на расстояние порядка 80 километров, используются специальные тягачи. Для перемещения драглайна на более далёкие расстояния, экскаватор приходится разбирать на составные части.

Технические параметры

Экскаваторы драглайн относятся к тяжёлому классу землеройной техники. Эти машины широко применяются во всём мире, ведь они незаменимы при разработках угольных месторождений и рудных ископаемых. Россия, является одним из поставщиков этой техники на мировом рынке строительной техники. Производством машин занимается предприятие «Уралмаш». Завод специализируется на выпуске шагающих драглайнов, помеченных маркировкой ЭШ. Модельный ряд, насчитывает шесть машин.

Техника различается по мощности и производительности. Более подробные технические характеристики будут приведены в таблице. В качестве сравнения будут приведены минимальные и максимальные параметры техники.

Конструкционная масса	843-3 420 т
Давление на поверхность почвы	0.092-0.191 МПа
Базовая площадь	91-254 метров квадратных
Размер гидравлических опор	1.9-17.2 м
Длина стрелы	75-110 м
Объём ковша	11-40 куб.м
Глубина выработки грунта	38-53 м
Производительность	569-1 210 куб.м/час

Самый большой в мире драглайн экскаватор был построен в 1969 году. Масса машины составляла 14.5 тысячи тонн, высота техники равнялась двадцатиэтажному зданию.

Стоит отметить, что приведённые показатели не являются эталонными. Максимальная вместительность ковша драглайна может достигать 168 куб.м, а средняя производительность составляет около 450 тонн/час.

Достоинства и недостатки

Драглайны могут получать энергию для работы двумя способами: дизельное топливо или подключение к линии электропередач. Это позволяет покупателям подобрать оптимальный вариант техники. Кроме того, машины могут использовать несколько типов навесного оборудования и обладают большим радиусом работы. К преимуществам можно отнести и высокую производительность техники.

Из недостатков можно отметить проблемную транспортировку к новому месту работы. Демонтаж экскаватора, перевозка и сборка на месте новых разработок займут не менее месяца. Кроме того, гибкая подвеска ковша не позволяет использовать машину на твёрдых грунтах без предварительного рыхления.

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Как классифицируются агрегаты

Экскаваторы, ведущие разработку грунта путём последовательного повторения рабочих операций, называют машинами циклического (прерывного) действия. К подобным машинам отнесены одноковшовые устройства.

При одновременном выполнении операций, агрегат определяют как машину непрерывного действия. В исполнительных органах таких экскаваторов используются несколько ковшовых устройств, режущие и перемещающие породу скребки, фрезерные устройства выемки.

Многоковшовый экскаватор непрерывного действия

Энергоустановка современного экскаватора относится к дизельному или электрическому (с внешним питанием) типу, одномоторного или многомоторного исполнения.

Силовой момент на исполнительные органы, ходовую часть передаётся приводом:

• механического типа;
• объёмного гидравлического исполнения;
• через гидромеханические узлы – гидротрансформатор и механические трансмиссионные устройства;
• электрическим — как правило, для многомоторных агрегатов.

Ходовая система используется гусеничного, пневмоколесного, шагающего типа. Достаточно редко применяются железнодорожная платформа на рельсах и плавающие водные средства.

Рабочие характеристики и устройство экскаватора драглайн

При вертикальном действии каната подъемного вида и одновременном движении тягового каната происходит забор грунта ковшом и подъем ковша на необходимую высоту.

Экскаватор драглайн обладает рядом преимуществ, которые отличают его от других типов экскаваторов. Такими преимуществами являются, например гибкость его основных элементов, за счет чего производительность оборудования является более высокой

Немаловажно и то, что стрела такого оборудования является более длинной, чем у других видов подобной техники, что обеспечивает более качественно выполнение работ. Радиус поворота стрелы является большим, чем у другого такого оборудования, а это в свою очередь так же положительно влияет на производительность оборудования, в общем

На сегодняшний день наиболее частым объемом ковшей является объем, который варьируется от 20 кубометров до 168 кубометров. Длина стрелы так же не всегда достигает ста метров. Как правило, средней стрелой, наиболее часто применяемой в промышленности, является та, которая равняется порядка сорока пяти или шестидесяти метрам. Производительность оборудования с такими характеристиками, как правило, может достигать порядка четырехсот пятидесяти тонн за одну рабочую смену, что является очень высокими пределами. Сегодня используются как экскаваторы драглайны, которые работают за счет дизельного жидкого топлива, так и которые работают посредством прямого подключения к электрической высоковольтной сети. Мощность таких типов драглайна достигает от шести с лишним до 22 кВ. Кстати настолько производительным может быть и роторный экскаватор.

Цены данное оборудование варьируются в большом диапазоне, и могут достигать нескольких миллионов рублей, это зависит от комплектации и производительных качеств оборудования.

Земляные работы экскаваторами драглайн

Производство земляных работ с применением экскаватора драглайн позволяет значительно увеличить производительность копательных работ за счет увеличения ширины одновременной проходки, и увеличения объема захвата ковша. Особенностью экскаватора драглайн является наличие сложной системы скользящих тросов, которые позволяют в момент наибольшей амплитуды раскачивания ковша отпускать его, что позволяет увеличить величину одновременного захвата на 30% от максимального вылета стрелы. За счет большой массы экскаватора возможна установка на него стрелы большой длины, доходящей до 100 метров. Экскаваторы со стрелой такой длины наиболее часто задействованы в карьерных разработках рудных полезных ископаемых. Большая длина стрелы позволяет драглайну долгое время оставаться на одном месте, производя выработку руды вокруг своей оси. В конструкции драглайна присутствует система канатов, которая управляется с помощью лебедки, полиспастов и системы блоков. Драглайны являются наиболее сложной копательной техникой, так как при его работе одновременно задействованы независимые тросовые механизмы, которые отвечают за вертикальное движение стрелы, подъем и опускание ковша, трос для вытягивания ковша и разгрузочный трос.

Кроме разработки карьерных материалов, драглайн применяется для самых разнообразных углубительных разработок грунтов и земляных проходок.

Благодаря своей конструкции, с помощью драглайна производится разработка большого объема земляных работ:

• углубление дна водоемов и водных артерий, расширение площади водоемов, очистка водоемов от донных отложений;
• производство земляных работ при мелиоративных и гидротехнических строительствах;
• устройство насыпей при строительстве автомобильных и железнодорожных магистралей;
• при строительстве плотин.

Конструкция подъемной системы драглайна состоит из легкой решетчатой стрелы и гибкой подвески ковша, что позволяет ему производить выемку грунта с большей глубины, по сравнению с другими типами экскаваторов, большую высоту высыпания грунта на борт самосвалов, а также наибольший радиус одновременного захвата грунта. На производительность драглайна оказывает большое влияние система скользящих тросов и большой объем ковша.

Кроме своих несомненных положительных качеств, драглайны обладают рядом недостатков:

• недостаточная прочность решетчатой стрелы, не позволяет драглайнам разрабатывать скальные породы грунтов;
• конструкция тянущегося ковша затрудняет пересыпание выбранного грунта на борт автомобилей, поэтому наиболее приемлемой считается работа драглайна в отвал, откуда грунт вынимается и погружается на борт грузовиков с помощью дополнительных экскаваторов или транспортерных лопат;
• конструкция тянущегося ковша не позволяет наполняться в твердых породах, поэтому перед работой драглайна, необходимо провести разрыхление грунта с помощью вибромолота, взрывных работ или производить работы ковшом меньшего объема.

Особенности и технические характеристики экскаваторов драглайн

Главной особенностью «Драглайна», отличающей его от другой спецтехники, является наличие большого количества одновременно установленного оборудования, управляемого системой сложной канатной связи.

Экскаваторы Драглайн имеют следующие технические возможности и особенности:

• Длина стрелы может быть до 100 метров;
• Вместимость ковша («арочного» или типа «ведро»)– от 20-ти до 168-и м3;
• Лёгкая решетчатая стрела дает наибольшую грузоподъёмность и высоту выгрузки,
• Ковш закрепляется на гибкой подвеске, что обеспечивает максимальный радиус захвата и наибольшую глубину копания;
• Стрела и ковш управляются посредством тросового механизма с одновременным либо переменным действием тяговых и подъёмных канатов и цепей, что позволяет работать даже в труднодоступных местах, но требует от оператора большого опыта;
• Перемещение ковша к месту забора грунта происходит маятниковым способом;
• Общий вес экскаватора обычно очень велик и для самых крупных машин может достигать более 8000 тонн.

Фото экскаватора драглайна

Для забора грунта ковш сначала раскачивается на цепях, затем быстро перемещается к месту разработки и погружается в породу под собственным весом. Далее начинается работа подъёмного и тягового канатов для подрезки грунта и перемещения его к месту отвала. Если приходится работать со слишком твёрдыми или мёрзлыми породами, то перед погружением ковша их сначала размягчают клиновым разрыхлителем.

ВНИМАНИЕ! Гибкая подвеска не может дать точности ни при копании, ни при погрузке содержимого ковша. Поэтому обычно эвакуация отработанного Драглайном грунта происходит не в транспортные средства, а в отвал, откуда он забирается погрузчиками

Экскаваторы Драглайны ценятся за масштабность выполняемых ими работ и за возможность забора и доставки грунта на большую глубину, где работа другой техники сверху невозможна, а со спуском на дно карьера достаточно проблематична.

Технические параметры

Экскаваторы драглайн относятся к тяжёлому классу землеройной техники. Эти машины широко применяются во всём мире, ведь они незаменимы при разработках угольных месторождений и рудных ископаемых. Россия, является одним из поставщиков этой техники на мировом рынке строительной техники. Производством машин занимается предприятие «Уралмаш». Завод специализируется на выпуске шагающих драглайнов, помеченных маркировкой ЭШ. Модельный ряд, насчитывает шесть машин.

Техника различается по мощности и производительности. Более подробные технические характеристики будут приведены в таблице. В качестве сравнения будут приведены минимальные и максимальные параметры техники.

Конструкционная масса	843-3 420 т
Давление на поверхность почвы	0.092-0.191 МПа
Базовая площадь	91-254 метров квадратных
Размер гидравлических опор	1.9-17.2 м
Длина стрелы	75-110 м
Объём ковша	11-40 куб.м
Глубина выработки грунта	38-53 м
Производительность	569-1 210 куб.м/час

Стоит отметить, что приведённые показатели не являются эталонными. Максимальная вместительность ковша драглайна может достигать 168 куб.м, а средняя производительность составляет около 450 тонн/час.

Komatsu

Японская компания Komatsu – мировой лидер производства различной строительной техники. На рынке представлены колесные и гусеничные экскаваторы этого производителя. Отдельно выделяют мини экскаваторы Komatsu.

Гусеничные экскаваторы характеризуются малым давление на почву и высокой проходимостью. Это преимущество позволяет пользоваться ими в местах, недоступных для колесной техники, а также в болотистой местности и на слабых грунтах. Детальные технические характеристики и особенности представлены в таблице.

Таблица 1. Гусеничные экскаваторы Komatsu

Модель экскаватора	Эксплуатационная масса, т	Вместимость ковша (SAE), м?	Мощность двигателя, (кВт)	Высота выгрузки	Мощность на маховике, кВт/л.с.	Максимальный вылет стрелы	Глубина выемки, м
Komatsu PC600	57	3,7	294	8,2	125 / 168	10	3,4
Komatsu PC750	76	4,5	334	8,1	338/454	10,1	3,2
Komatsu PC1250	110	6,5	479	8,7	485/651	12,7	3,5
Komatsu PC1800	180	11	668	9,6	676/1800	13,1	3,22
Komatsu PC3000	253	20	926	9,5	940/1260	13,4	3,9
Komatsu PC4000	370	28	1379	10,3	1400/1875	15,1	3,9
Komatsu PC5500	500	34	1853	14,4	1880/2520	16,7	3,0
Komatsu PC8000	700	48	2956	10	3000/4020	15,7	3,3

На фото Komatsu PC3000

Колесные экскаваторы используют в коммунальном хозяйстве, при ремонте теплотрасс, водопроводов, а также проведения различных земляных работ. Пневмоколесный ход позволяет этой тяжелой технике передвигаться дорогами общего пользования. Скорость передвижения у них на высоте, что дает возможность быстро перемещаться между объектами. Производительность этих машин позволяет справляться со сложными задачами в сжатые сроки. Характеристики этой техники представлены в таблице.

Таблица 2. Технические характеристики колесных экскаваторов Komatsu

Модель	Масса, кг	Емкость ковша, м?	Мощность двигателя, кВт	Глубина копания, м	Габаритные размеры, м
PW 160-7	16470	0,2-0,97	90	5,42	8,29/2,5/3,5
PW 180-7	18410	0,38-1,13	107	5,3	8,9/2,5/3,995
PW 200-7	20860	0,48-1,68	118	5,4	9,43/2,54/3,9
PW-220-7	21650	0,48-1,68	118	5,4	9,44/2,785/3,909

Komatsu PW-220-7

Для городских или дачных условий востребована малогабаритная техника Komatsu. Компания предлагает целый ряд мини-экскаваторов, собранных на заводах Японии и Китая. Масса моделей зависит от комплектации и колеблется от 3,7 до 6,3 тонн. В пользу такой техники говорят преимущества мини версий экскаваторов.

Такие как:

• джойстиковое управление;
• удобная откидывающаяся кабина;
• гидравлическая система CLSS;
• автоматическое переключение скоростей;
• уменьшенный радиус разворота платформы.

В наружной обшивке присутствуют резиновые компоненты. Характеристики мини техники Komatsu приведены в таблице.

Таблица 3. Технические характеристики мини-экскаваторов Komatsu

Технические параметры	PC35MR-2	РC50MR-2
Эксплуатационная масса, кг	3580-4025	4765-5255
Мощность двигателя, кВт	21,7	29,4
Глубина копания, мм (стандартная и удлиненная рукоять)	3170/3510	3800/4160
Транспортная скорость, км/ч	2,8-4,6	2,8-4,6
Ширина гусеничного хода, см	1740	1960

Компактные размеры не помешали производителю оборудовать удобную и функциональную кабину для оператора. Этого удалось добиться благодаря применению конструкторами современных принципов эргономики.

Komatsu – это надежная техника, способная работать при разных температурах и в сложных условиях. Ее отличает высокая производительность, низкое потребление топлива, а также соответствие современному экологическому стандарту.

Аппараты, меняющие реальность

Существуют различные виды экскаваторов, отличающиеся типом ковша, приводом, платформой (колесная или гусеничная), размерами (обычные и миниатюрные). Главной их задачей было заменить ручной труд при тяжелых земляных работах. Именно благодаря этим машинам удалось увеличить темпы строительства (как жилого, так и промышленного) и разработки природных ископаемых.

Каждая схема использования машины разрабатывалась для минимизации потерь и максимальной продуктивности работы. Эффективные приемы увеличивают общую эффективность труда, а значит, создают добавочную стоимость произведенной продукции и двигают прогресс дальше.

Ведь земляные работы требуют до 50% всех затрат на строительство или разработку участков по добыче полезных ископаемых открытым способом.

Прежде чем заказывать арендный экскавáтор, стоит проконсультироваться с опытными инженерами или проектировщиками, подобрать марку и тип землеройной машины и только затем заключать договор аренды. Если же планируется использование универсальной машины, стоит рассчитать хотя бы ее максимально эффективное позиционирование (с наименьшим углом поворота).

Плюсы и минусы спецтехники

Преимущества, которые увеличивают производительность и значительно сокращают расходы:

1. Удлинённая и облегчённая стрела (благодаря ей работы могут проводиться на значительном расстоянии от самой машины).
2. Свободное перемещение рабочего органа драглайна (это позволяет делать максимально большие углубления).
3. Большой радиус захвата.
4. Очень объёмный ковш с простой системой управления (снижает издержки, связанные с содержанием техники, служит долго).

Среди недостатков данной спецтехники отмечается гибкая подвеска. Несмотря на то что машина создаёт большое усилие копания, она не всегда способна дать достаточное первоначальное заглубление. Поэтому при наличии очень твёрдых типов грунта необходимо провести предварительное рыхление. Также отмечается проблемная выгрузка материала в транспортные средства. Точность копания и разгрузки невысокая, потому чаще всего используют специальный отвал — место для отсыпки грунта. Дальнейшим его перемещением занимаются погрузчики и самосвалы.

Строй-Техника.ру

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Строительные машины и их эксплуатация

Публикация:

   Общие сведения об одноковшовых экскаваторах

Читать далее:

   Конструктивные и кинематические схемы экскаваторов

Общие сведения об одноковшовых экскаваторах

Одноковшовые экскаваторы предназначены для выполнения земляных, карьерных и вскрышных работ. Ими копают грунты I—IV групп и разрыхленные скальные породы, грузят грунт в транспортные средства или переносят в отвал.

Одноковшовые экскаваторы являются машинами цикличного действия. Рабочий цикл экскаватора состоит из последовательных операций копания (резания с набором грунта в ковш), поворота ковша из забоя, выгрузки грунта и обратного поворота в забой.

Одноковшовые экскаваторы различаются: по емкости ковша; по назначению и области применения; по виду рабочего оборудования; по типу ходового устройства; по количеству установленных двигателей и типу силовой установки; по углу поворота относительно своей вертикальной оси; по системе управления и другим признакам.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

По назначению и области применения одноковшовые экскаваторы можно разделить на четыре типа.

Экскаваторы строительные общего назначения находят самое широкое применение в промышленном и жилищном строительстве.

Экскаваторы карьерные гусеничные используются для добычи полезных ископаемых на открытых разработках и в карьерах. Машины этого типа обозначаются ЭКГ.

Экскаваторы вскрышные гуееничиые предназначены для производства вскрышных работ на угольных разрезах и открытых разработках в горнорудной промышленности. Такие машины обозначаются ЭВГ.

Шагающие драглайны ЭШ выделяются в отдельную группу; они применяются преимущественно в гидротехническом строительстве для разработки и отсыпки в отвал грунтов I—IV групп, а также на вскрышных работах в угольной и горнорудной промышленности.

В зависимости от характера выполняемых работ и условий их ведения применяются следующие виды рабочего оборудования одноковшового экскаватора (рис. 192):

а) прямая лопата —для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора;
б) обратная лопата—для разработки грунтов, находящихся ниже уровня стоянки экскаватора (применяется преимущественно для рытья небольших котлованов и траншей);
в) драглайн — для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора (применяется при рытье глубоких котлованов и широких траншей, при возведении насыпей, на вскрышных и других работах) ;
г) грейфер для рытья колодцев, узких и глубоких котлованов;
д) струг— для планировочных работ в специфических условиях (когда невозможно применить более производительные землеройно-транспортные машины);
е) скребок-засыпатель на стреле етруга;
ж) засыпатель на стреле драглайна;
з) копер для забивки свай;
и) дизель-молот для разработки мерзлых грунтов;
к) корчеватель пней.

Кроме перечисленного оборудования на экскаваторах используют крановое оборудование, трамбующие плиты, клиновые и шаровые рыхлители для разрушения мерзлых грунтов или для разделки негабаритного камня в карьерах.

Рие. 192. Сменное рабочее оборудование одноковшовых экскаватору
а — прямая лопата; б — обратная лопата; в — драглайн; г — грейфер; д—струг; е г екребок-засыпатель; ж — екребок-засыпатель на драглайне; з — корер; и — рыхлитель мерзлого грунта; к — корчеватель

Одноковшовый экскаватор состоит из следующих основных частей: рабочего оборудования — стрелы, рукоятки, ковша; силового привода и механизмов, установленных на поворотной платформе; ходового оборудования — гусеничного, пневмоколесного или шагающего.

Рекламные предложения:

Читать далее: Конструктивные и кинематические схемы экскаваторов

Категория: —
Строительные машины и их эксплуатация

Производители экскаваторов драглайнов

Производством экскаваторов драглайнов занимаются крупные фирмы-изготовители спецмашин России, Украины, США, Японии, Италии и др. Самый известный в мире экскаватор-гигант «Биг Маски» был построен в 1969-м году фирмой Bucyrus для угольной компании Огайо, он весил 14,5 тысяч тонн и был высотой в 20-этажный дом. А вот на изготовлении шагающих экскаваторов сейчас специализируются только 3 производителя: Российский «Уралмаш» и американские P&H и Bucyrus.

«Уралмаш»

Завод «Уралмаш» — это крупнейший в мире изготовитель высокомощных шагающих драглайнов (традиционная маркировка – ЭШ, экскаватор шагающий). Его машины с ковшом от 11-ти до 100 м3 и стрелой длины от 65-ти до 100 м поставляются на горные разработки Индии, Монголии, Китая и бывших союзных республик, где работают на добыче угля, бокситов, железных и марганцевых руд.

Ниже приведена сравнительная таблица технических характеристик моделей Драглайнов «Уралмаш».