Комбайн зерноуборочный (acros)

Комбайн зерноуборочный (acros)

Комбайн зерноуборочный (acros)
СОДЕРЖАНИЕ
0
0
02 ноября 2019

Обслуживание зерноуборочных комбайнов «Акрос»

Различают:

  • Ежесменное – каждые 10 моточасов;
  • Первое – 60 м/ч;
  • Второе техобслуживание – через каждые 240 м/ч.

Каждую рабочую смену необходимо:

  • Очищать от пыли и остатков растительности;
  • Осматривать топливные и выпускные шланги, масляные радиаторы, гидравлику и тормозную систему на предмет герметичности;
  • Проверять изоляцию проводов и надежность их крепления;

Через 60 м/ч:

  • Смазывают наконечники батарей;
  • Доливают дистиллят в банки для электролита, тормозную жидкость;
  • Промывают сапун гидробака;
  • Подтягивают крепежные болты в коробке диапазонов, в редукторе моста ведущих колес, измельчителе молотилки;

Через 240 м/ч:

  • Проверяют и устраняют осевой люфт и сходку колес;
  • Смазывают трущиеся узлы и детали.

После окончания уборочной страды комбайны «Акрос» подготавливают к зимнему хранению:

  • Сливают масло из гидробачка;
  • Снимают приводные ремни и цепи;
  • Втягивают штоки плунжера;
  • Наносят консервационную смесь на все поверхности, которые подвергались эксплуатации;
  • Устанавливают комбайн на горизонтальных подставках в сухом неотапливаемом помещении, загерметизировав горловины бензо- и гидробака.

Устройство и особенности обслуживания

Комбайны Акрос, предназначенные для уборки зерна, включают более 10 моделей, по техническим характеристикам и возможностям относящихся к различным производительным классам. Но, невзирая на отличия, внутреннее строение у них похожее.

Основные рабочие узлы Acros:

  • ходовой блок;
  • жатвенный модель;
  • молотильно-сепарирующее устройство;
  • зернохранилище;
  • мотор;
  • кабина;
  • электрооборудование, необходимое для контроля и управления машиной;
  • гидравлический привод на колеса, руль, мотовило и прочие компоненты.

Работают они по стандартной схеме. При передвижении машины мотовило, которое вращается, наклоняет колоски, подхватываемые и скашиваемые режущим элементом. Для среза упавших колосьев предусмотрены в конструкции граблины. Как только зерностебельная попадает в мотовило, она через суженный шнек переходит в барабан-измельчитель, где она обмолачивается и сепарируется.

Далее движения урожая продолжается на деку, где он обдувается и поступает в бункер. Солома при этом выходит наружу с клавиш соломотряса. Зерно, не полностью очищенное, попадает в автономную молотилку роторного типа.

Обслуживание комбайна бывает:

  • ежесменным – каждые 10 моточасов (м/ч);
  • первом – 60 м/ч;
  • второе – через каждые 240 м/ч.

В каждую рабочую смену надо:

  • очищать от пыли и остатков растений;
  • осматривать топливные и выпускные шланги, масляные радиаторы, гидравлику и тормозную систему на герметичность;
  • проверять изоляцию проводов и надежность их крепления.

Через 60 м/ч требуется:

  • смазывать наконечники батарей;
  • доливать дистиллят в банки для электролита, тормозную жидкость;
  • промывать сапун гидробака;
  • подтягивать крепежные болты в коробке диапазонов, в редукторе моста ведущих колес, измельчителе молотилки;

Через 240 м/ч надо проверять и при необходимости устранять осевой люфт и сходку колес, а также смазывать трущиеся детали и узлы.

Когда сезон уборки подошел к концу, надо подготовить сельскохозяйственную машину к зиме. Для правильного хранения нужно:

  • слить масло из гидробака;
  • снять приводные ремни и цепи;
  • втянуть штоки плунжера;
  • нанести консервационную смесь на все используемые поверхности;
  • установить комбайн на горизонтальных подставках в сухом помещении без отопления, плотно закрыв горловины бензо- и гидробака.

При выполнении этих несложных правил, агрегат прослужит не один год.

Комбайны Акром представлены широким модельным рядом, поэтому подходящий вариант выбрать не сложно. Главное при принятии решения ориентироваться на описание и возможности машины.

1981–1995

COMMANDOR CS – производительная 8-цилиндровая модель

Для повышения производительности крупноразмерных зерноуборочных комбайнов специалисты компании CLAAS в модели CS заменили соломотрясы на Cylinder-System (CS) с восемью сепарационными цилиндрами. В 1981 году новая система была впервые представлена в модели DOMINATOR 116 CS. В этом комбайне по-прежнему использовался молотильный барабан (ширина 1,58 м). За барабаном находились восемь сепарационных цилиндров с расположенными ниже деками. Дека имела задачу отделить максимальное количество зерна от соломы. Солома попадала в сепарационные цилиндры, а оттуда в корпус соломотряса. Построенная по этой схеме подача обеспечивала равномерный поток продукта. Зерна, находящиеся в тонком слое соломы, отделялись более эффективно. Как расстояние до дек, так и частота вращения сепарационных цилиндров регулировались в зависимости от продукта. Для разграничения машин с соломотрясами и цилиндровой системой последние с 1986 года стали называться COMMANDOR. Изощренная система не смогла полностью реализовать себя на рынке, хотя в 1990 году на комбайне CLAAS COMMANDOR был даже поставлен мировой рекорд по уборке пшеницы: 358 т за восемь часов. Зерноуборочные комбайны с системой CS выпускались компанией CLAAS примерно до 1995 года.

Скачать брошюру

Модельный ряд

Существует несколько модификаций сельскохозяйственной техники от данного производителя:

  • 530;
  • 550;
  • 580;
  • 585;
  • 595.

Технические характеристики комбайна и его параметры отличаются в зависимости от выбранной модели.

Акрос 530

Данная техника выпускается компанией Ростсельмаш.

Технические показатели зерноуборочного комбайна Акрос 530:

Максимальная ширина захвата жатки, см 90
Скорость среза стеблей 946 срезов в минуту
Наибольшая частота вращения, об/мин 49
Диаметр барабанной части, см 80
Длина барабанной части, см 150
Угол охвата 130°
Соломотряс Пятиклавишный, длиной 410 см
Вентилятор очистки Шестилопастной
Модель мотора ЯМЗ-236БК
Емкость бака для топлива, л 540
Объем бункера для зерна, м3 9
Количество цилиндров 6
Габариты, м 16,5*3,84*4,01
Вес, т 13,7

Комбайн ACROS 530 оснащен четырехтактным мотором с жидкостной системой охлаждения и турбонадувом. Охлаждается мотор при помощи системы радиаторов трубчатого типа. Мощность двигателя — 240 лошадиных сил. Управлять жаткой водитель может при помощи электрогидравлического оборудования.

Акрос 550

Комбайн Акрос 550 имеет следующие технические показатели:

Модель мотора ЯМЗ-236
Мощность мотора 280 лошадиных сил
Ширина мотовила, м 1,5
Диаметр барабана, м 0,8
Угол охвата 130°
Тип очистки Двухрешетный
Объем выгрузки, л 90
Количество цилиндров 6
Тип соломотряса Пятиклавишный
Модель кабины оператора Comfort Cab
Тип установленного компрессора Воздушный
Тип используемого топлива Дизель
Габариты, м 8,84*3,88*3,94
Вес, т 13,4

Для охлаждения двигателя используется жидкостная система. Мотор соответствует классу Евро-2 по производимым выхлопным газам.

Кабина водителя оснащена панорамными стеклами, общая ее площадь 5 м2. Есть камера, акустическая система, кондиционер.

Также агрегат ACROS 550 оснащен фарами галогенного типа, которые обеспечивают достаточный уровень освещенности в ночное время.

Акрос 580

Комбайн Акрос 580 и его технические показатели:

Модель двигателя Cummins
Мощность мотора 300 лошадиных сил
Объем топливного бака, л 540
Максимальная частота вращения барабанной части, об/мин 3400
Количество ножей 76
Накопительный бункер, л 9000
Объем выгрузки, л 90
Тип системы очистки Двухрешетный
Длина соломотряса, см 410
Количество деталей, входящих в состав соломотряса 5
Максимальная рабочая скорость, км/ч 15
Молотильный агрегат Барабан
Диаметр барабана, см 80
Максимальная ширина жатки, см 590
Масса, т 13,4
Размеры, м 8,85*3,88*3,94

Среди преимуществ данной модели можно выделить:

  • мощный шестицилиндровый мотор;
  • надежную шумоизоляцию;
  • экономный расход топливной жидкости;
  • единый гидравлический бак и насос;
  • трансмиссию без ступеней;
  • наличие рулевого вала с карданом;
  • систему голосового оповещения.

Акрос 585

Зерноуборочный комбайн Акрос 585 имеет следующие технические показатели:

Максимальная ширина захвата жатки, см 90
Скорость среза стеблей 1140 стеблей за 1 минуту
Наибольшая частота вращения, об/мин 1045
Диаметр барабанной части, см 80
Длина барабанной части, см 160
Угол охвата 130°
Соломотряс Пятиклавишный
Вентилятор очистки Шестилопастной
Модель мотора Cummins/6LTAA
Мощность 300 лошадиных сил
Емкость бака для топлива, л 540
Объем бункера для зерна, м3 9
Количество цилиндров 6
Габариты, м 8,6*3,88*3,94
Вес, т 13,38

Данная модель комбайна от РСМ имеет такие плюсы, как:

  • высокая степень очистки с минимальным повреждением зерен;
  • возможность работать на полях со сложной геометрией;
  • маневренность и простота управления;
  • комфортная кабина оператора;
  • высокий уровень производительности;
  • экономный расход горючего.

Акрос 595 Плюс

Технические параметры комбайна Акрос 595:

Модель мотора Cummins/6LTAA
Мощность 325 лошадиных сил
Объем топливного бака, л 540
Максимальная частота вращения барабанной части, об/мин 1050
Количество ножей 80
Накопительный бункер, л 9
Объем выгрузки, л 90
Тип системы очистки Двухрешетный
Длина соломотряса, см 410
Количество деталей, входящих в состав соломотряса 5
Максимальная рабочая скорость, км/ч 20
Рукоять ГСТ
Молотильный агрегат Барабан
Диаметр барабана, см 80
Максимальная ширина жатки, см 90
Масса, т 14,33
Размеры, м 8,85*3,88*3,94

Комбайн РСМ-152 ACROS 595 Plus имеет 10-дюймовый сенсорный монитор, на котором водитель может посмотреть техническое состояние основных узлов агрегата, рукоятку с 16 функциями и надежное покрытие, защищающее от шума и попадания пыли. Сама кабина оснащена панорамными стеклами, встроенной холодильной камерой и ящиком для хранения вещей.

Рабочие органы, эксплуатационные параметры

Модуль управления акрос 530

По своей сути самоходный комбайн — это объединение на одном шасси нескольких механизмов, предназначенных для сбора урожая и первичной переработки.

Жатвенная часть

На комбайн устанавливают жатку собственной разработки. «Ростсельмаш» присвоило передовой конструкции название Power Stream. Если сравнивать жатку с другими аналогичными механизмами, она имеет повышенную прочность при небольшой массе. Особенность орудия — способность поднять даже сильно полегшие колоски, что обеспечивает эффективность уборки зерновых.

Компания выпускает жатки с шириной захвата 5, 6, 7, 9 м. Положение орудия относительно машины регулирует электрогидравлический привод. Возможна эксплуатация механизма в двух режимах: копирования рельефа и на фиксированном расстоянии от поверхности земли.

  • В первом случае можно ступенчато установить высоту реза в пределах 60, 100, 140, 180 мм.
  • В фиксированном положении жатку удерживают гидроцилиндры на расстоянии от 180 до 900 мм от поверхности земли.

Механизм собирает урожай со скоростью 3,3 гектара в час.

Молотильный агрегат

Механизм предназначен для отделения зёрен от растительной массы. В конструкцию агрегата входят:

  • молотильный барабан;
  • отбойный битер;
  • соломотряс;
  • обдувочная камера;
  • накопительный бункер.

Первый представлен цилиндрической обечайкой диаметром 800 и длиной 1485 мм. Функционирует он в двух скоростных режимах: быстром и медленном. Частоту вращения регулирует механизатор вручную клиноременным вариатором.

После молотильного барабана собранная масса поступает на соломотряс и сепаратор. Там зерно очищается и подаётся в накопительный бункер вместимостью 9 м³. Последний имеет 2 уровня сигнализации заполнения, сообщающие механизатору о необходимости выгрузки. Стоит сказать, что скорость опорожнения бункера шнековыми транспортёрами составляет 90 л/сек. Благодаря этому комбайн быстро разгружается, не тратя много времени на простой.

Устройство и особенности эксплуатации

В основу Акрос 585 РСМ 142 легла конструкция предшественника Акрос 580. спецтехника оснащается гидростатической трансмиссией, дополненной 3-ступенчатой коробкой передач. На комбайн устанавливается немецкая гидравлика, для которой характерны надежность и точность работы. В состав гидравлики входят узкоспециализированные модули, связанные друг с другом (привод мотовила, рулевое управление, главный модуль и привод ходовой части). Функционирование модулей осуществляется за счет производительного гидронасоса и единого гидробака.

Основные рабочие элементы комбайна:

  • жатвенная часть. Все продукты бренда традиционно оснащаются жатками Power Stream. Модель Acros 585 РСМ 142 не является исключением. Для нее доступны жатки от 6000 до 9000 м. Привод Schumacher задает скорость вращения до 1140 об/мин. За счет уникальной траектории работы мотовила и длинных палец граблин комбайн справляется с уборкой перекрученных и полеглых культур. функционально устанавливаются 2 варианта системы копирования рельефа: электрогидравлическая (AUTO CONTOUR) и гидромеханическая (LEVEL GILDE). Жатки Power Stream эффективно работают с любыми типами культур и имеют большой запас прочности. Мелкие неполадки оператор может устранить в полевых условиях благодаря простой конструкции. С машиной, помимо базовых жаток Power Stream, могут использоваться многообразные устройства: приспособление для уборки кукурузы, специализированная рапсовая подставка, платформа-подборщик с защитой элементов, транспортные жатки ЖЗТ-9 для изреженных и низкорослых хлебов, устройство для мелкосеменных культур (бобовые и злаковые), 8- и 12-рядковые жатки для работы с подсолнечником.
  • система обмолота и сепарации. Акрос 585 оснащается одним барабаном с увеличенным диаметром (800 мм). Увеличенный угол захвата подбарабанья (130 градусов) позволяет расширить площадь сепарации. В комбайне изменена схема сепарации. В классическом варианте недомолоченное зерно вновь отправляется в барабан. В Acros 585 РСМ 142 имеется автономное домолачивающее устройство, представляющее собой ротор с 3 лопастями. Подобная технология уменьшает нагрузку на барабан и обеспечивает более мягкий обмолот;
  • усовершенствованная наклонная камера. Данный элемент изменен наиболее серьезно. Удлиненная форма и отсутствие битера позволили улучшить работу жатки и упростить процесс переоснащения режущего устройства. Грузоподъемность камеры увеличилась до 3000 кг, что дало возможность работы с жатками с большим захватом. Установка режущего аппарата осуществляется с использованием единого гидроразъема;
  • бункер с запатентованной системой Smart Launch (раздельная работа горизонтального и выгрузного шнеков), позволившей выполнять порционную выгрузку. По завершении операций перед складыванием выгрузной шнек освобождается от зерна, что минимизирует потери, обычно возникающие у других машин. Мобильность шнека позволяет выгружать зерно в любой транспорт. Сам бункер оснащен крышей, управляемой из салона;
  • встроенный измельчитель-разбрасыватель с механизмом настройки угла направляющих лопаток и самозатачивающимися ножами. Узел позволяет равномерно распределить предварительно порезанную солому по полю на ширину захвата жатки.

Среди комбайнов аналогичного класса Acros 585 РСМ 142 имеет наиболее комфортное рабочее место. 2-местная цельнометаллическая подрессоренная кабина оператора Comfort Cab II с полной герметизацией дополнена усиленной вибро- и шумоизоляцией. В стандартной комплектации спецтехника оснащается информационным дисплеем Adviser II, снабженным голосовым оповещением, климатической системой, охлаждающей камерой, панелью управления и аудиоподготовкой. Управление комбайном выполняется посредством рукоятки ГСТ на 16 позиций.

Рулевое управление упрощено и дополнено автоматическим управлением, поддерживающим баланс между колесами. Регулировка рулевого колеса позволяет настроить его для оптимальной работы в зависимости от комплекции механизатора. Широким набором настроек располагает и водительское кресло.

Зерноуборочный комбайн Акрос (Acros) 580: технические характеристики, устройство, фото и видео

Комбайны «Acros» — сельскохозяйственная техника для уборки агрокультур, которая производится российским предприятием «Ростсельмаш». Датой основания базового завода считает 1929, хотя линейка комбайнов «Акрос» была создана гораздо позже – в 2004 г. Тогда эти высокотехнологичные и современные машины заменили своих предшественников – комбайны «Дон», выпуск которых был приостановлен. На сегодняшний день торговая марка «Acros» входит в пятерку мировых лидеров сельскохозяйственного машиностроения. Заводы, которые выпускают комбайны «Акрос», находятся не только в самой России, но и Украине, Казахстане и даже в Канаде, и в общей сложности составляют 13 филиалов. Экспорт этой техники налажен в более, чем 20 стран мира, где их популярность не уступает другим брендам.

Особенности комбинированных агрегатов «Акрос»

  • экономичные 6-цилиндровые моторы;
  • оснастка битер-анализаторами (гребенки и пальцы, выход которых регулируется оператором) наклонной камеры;
  • жатка «Power Stream», захват который может достигать 5, 6, 7 и 9 м;
  • бережная к зерну барабанная молотилка;
  • наличие лопасти для дополнительного обмолота;
  • всевозможные варианты вспомогательного оборудования, которые позволяют эксплуатировать комбайны и для других сельхоз работ.

Комбайн Акрос 580 — высокая надежность, отменное качество и привлекательная цена

Комбайн Акрос (Acros) 580 является представителем линейки сельскохозяйственной техники, которую выпускает ростовский . Эта модель комбайна идеально подходит для всех климатических районов, отличается высокой надежностью, отменным качеством и привлекательной ценой.

Зерноуборочный комбайн Акрос (Acros) 580

Данная сельскохозяйственная техника является профессиональной и рассчитана на уборку злаковых культур. Комбайн превосходно справляется с обмолотом пшеницы, в том числе яровыми сортами, кукурузой и подсолнечником.

Уникальная система соединения рамы с жаткой позволяет повторять рельеф поверхности, сохраняя производительность.

Модель снабжается дополнительными устройствами, которые способны перерабатывать солому для последующего использования в агропромышленном комплексе и животноводстве.

Составными частями, элементами и агрегатами комбайна являются:

  • Двигатель. Комбайн снабжен надёжным шестицилиндровым двигателем. Уровень мощности обеспечивает бесперебойную работу основных агрегатов всего комбайна. Двигатель имеет надежную шумоизоляцию. Применение турбины одновременно увеличивает мощность мотора и снижает количество потребляемого топлива.

Отсек двигателя сконструирован так, что обеспечивает доступ к основным системам и узлам, позволяя беспрепятственно производить сервисное обслуживание. Мотор защищён от перегрева мощными воздушными компрессорами и фильтрами, которые очищаются автоматически.

  • Гидравлическая система. Её особенность состоит в том, что здесь использован единый гидравлический бак и насос, которые обеспечивают работу основной системы, рулевого управления, мотовила и ходовой части.
  • Трансмиссия. Это система гидравлического типа лишена ступеней, что позволяет регулировать скорость движения в пределах каждой ходовой передачи. Рабочая скорость достигает 15 км/ч. Такой параметр особенно важен при уборке на тех полях, где уровень урожайности культур достаточно низок.
  • Рулевое управление. Оно представлено механической системой, где основным элементом является рулевой вал, который снабжен карданом. Симметричное управление осуществляется автоматически, создавая необходимый баланс между колесами. Само рулевое колесо регулируется по высоте, создавая комфортные условия для водителя любого роста. Рулевое управление гармонично дополняет автоматическое управление. Оно позволяет контролировать рабочие параметры системы. В случае отклонения каждого из них срабатывает система ого оповещения. Фото комбайна acros 580
  • Навесное оборудование. В качестве адаптеров с комбайном могут применяться: подборщик, шарнирное крепление которого подходит для любого рельефа, специальная жатка для подсолнечника, которая позволяет сократить потери при обмолоте до 2%, специальная решетка для уборки кукурузы, система для работы с рапсом, перфорированные решетки для уборки крупяных растений. Дополнительно поставляется устройство, которое осуществляет сбор соломы и формирование её в тюки.

Технические характеристики комбайна Акрос 580:

Модификации и особенности

Acros 585 РСМ 142 является частью большой серии, в которую опять же входит модель Acros 580. Конструктивно они практически не отличаются. Глобальных изменений в комбайне в сравнении с предшественником не произошло, но отдельные доработки позволили нарастить производительность и повысить качество работы. В версии Акрос 585 РСМ 142 появились:

  • очистная система большей площади;
  • безбитерная наклонная камера увеличенной длины;
  • единый гидроразъем;
  • более комфортабельное рабочее место;
  • разделенные решета в очистной камере;
  • бункер с влагозащитой.

Другие преимущества Acros 585 РСМ 142:

  • значительная производительность при малом потреблении топлива даже на пиковых нагрузках;
  • функция продольно-поперечного копирования поверхности, позволяющая эксплуатировать технику с значительной эффективность на полях с низкой урожайностью и сложным рельефом;
  • гидравлический усилитель руля;
  • современные технологии сепарации зерновой массы. Комбайн обеспечивает высочайшее качество очистки и минимальные повреждения зерна;
  • цельнометаллическая кабина оператора с повышенным уровнем комфорта;
  • демократичная цена на покупку и обслуживание. Модель стоит дешевле большинства импортных конкурентов.

Недостатки Acros 585 РСМ 142:

  • сравнительно немалая мощность силовой установки в сравнении с другими представителями сегмента;
  • малая емкость бункера.

Видео

В 1985 году стартовал выпуск новой версии комбайна – модели Колос СК 6-А. Число барабанов в ней вновь сократилось до одного. Обновленная модификация не пользовалась большой популярностью и вскоре была снята с производства.

Новости здесь.

Серия Колос СК 6 предназначалась для уборки зернобобовых, зерновых и риса, потому машина комплектовалась различными ходовыми мостами:

  • колесный мост считался основным в линейке и использовался для работы с широким спектром зерновых культур;
  • полугусеничный мост применялся для работы на рисовых чеках в Краснодарском крае и Ростовской области;
  • гусеничный мост использовался на рисовых полях. Комбайны в данном исполнении экспортировались в азиатские страны (Лаос, Камбоджу, Вьетнам и другие).

Комбайн Колос СК 6 активно использовался в сельских хозяйствах. Техника уверенно собирала колосовые культуры, процесс обмолачивания которых вызывал трудности у большинства комбайнов того времени. Модели Колос СК 6 поднимали колосья и обрезали под корень, после чего начинался обмолот. Получавшаяся масса поступала в бункер с 2 секциями хранения, где хранилась до перегрузки в автомобиль.

Колос СК 6 стал первым советским зерноуборочным комбайном, экспортируемым за границу. Модель поставлялась в Сирию, КНР, Ирак, Монголию, Иран и страны юго-восточной Азии. Большое число сервисных центров позволяло быстро выполнять ремонт и обслуживание машин. Возможность дополнительного переоснащения позволяла использовать Колос СК 6 для различных операций. Подобный функционал и отменные характеристики сделали модель одним из наиболее удачных продуктов советской агротехнической промышленности.

Комбайны «Acros»

Уборка горчицы 2017 Акрос 595 plus

Аcros 595 Plus

ремни Германия Акрос Вектор

Ремни для комбайнов Дон-1500, Нива, Вектор, Акрос, Торум Большой выбор ремней для комбайнов и с/х техники завода Optibelt (Германия). Ремни многоручьевые, зубчатые, вариаторные, привадные, вентеляторные, клиновые. Гибкая система скидок.

28х16-1450*** а также сечение А, ВБ(В), 38х18-1500*** СВ(С), УБ(SPB), УВ(SPC). 68х24-2600***, 45х22-х22-2600, 45х22-3570, 45х22-4000, 400х5-2560, 2УВ-2240, 2УВ-4250, 2УВ-5600, 2УВ-6000, 2УВ-6700, 3НВ-2240, 3НВ-2650, 3НВ-3600, 3НВ-3750, 3УВ-2240, 4НВ-2240, 4НВ-2650, 4НВ-2800, 4НВ-3600, 4НВ-3750, 4УВ-2240, 6НВ-2650, 6НВ-3600, 6НВ-4968, 8НВ-3600, 8УВ-2240, УБ-1250 (SPB/E-1250), W50/E-1250 (50×15-1250,)2НВ-1912, 2НВ-2662(2B BP/Е-2662), 2НВ-2907(2B BP/Е-2907), 2НВ-2962(2B BP/Е-2962), 2НВ-3110 (2B BP/Е-3110), 2НВ-3212 (2B BP/Е-3212), 2НВ-3812 (2B BP/КА/Е-3812), 2НВ-4812 (2B BP/КА/Е-4812), 2НВ-4812 (2B BP/Е-4812), 3НВ-2162 (3HB BP/E-2162) 3НВ-2662 (3HB BP/E-2662), 3НВ-2886 (3HB BP/К/E-2886), 3НВ-3812 (3HB BP/E-3812), 3НВ-4985 (3HB BP/КА/E-4985), 4НВ-1900 (4H…

Источник

Устройство

Комбайн ACROS: устройство и основные детали:

  1. Мотовило. Это устройство, через которое срезанные стебли попадают на платформу жатки.
  2. Режущий аппарат. Это деталь, предназначенная для среза стеблей.
  3. Шнек. Он используется для перемещения срезанной хлебной массы к центру и пальцам.
  4. Наклонная камера с транспортером. Проходя через нее, стебель попадает в приемную камеру.
  5. Камнеуловитель. В него падают все камни, выпавшие из хлебной массы.
  6. Молотильный барабан. Его функция — это обработка колосьев.
  7. Дека и соломотряс.
  8. Транспортировочная доска.
  9. Вентилятор и решето половы. Они необходимы для очистки зерна от мусора и соломы.
  10. Измельчитель соломы.
  11. Камера зернового шнека. Сюда зерно попадает после обработки.
  12. Кабина оператора.
  13. Двигатель.
  14. Шнек разгрузочного типа.
  15. Отбойный битер.

Комментировать
0
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно