Окучник для минитрактора

Окучник для минитрактора

Окучник для минитрактора
СОДЕРЖАНИЕ
0
09 июля 2020

Роторная косилка на минитрактор

Перед началом работы важно заранее позаботиться о материалах и инструментах. Допустимо использование всего, что есть под руками, потому проблемы не должны появиться. Подойдут:

Подойдут:

Допустимо использование всего, что есть под руками, потому проблемы не должны появиться. Подойдут:

  • любые разновидности металлических бочек;
  • запасные детали от техники, вышедшей из строя;
  • старые рамы.

Для сбора этой части хватит минимальных знаний техники, навыков по обращению со сварочными аппаратами.

Любой тип роторных косилок содержит закреплённые на дисках ножи с кожухом для дополнительной защиты. Движение механизма начинается за счёт вала, отбирающего мощность.

Порядок работы будет следующим:

40-сантиметровые металлические уголки используются при разработке рам. При соединении допустимо применение обычных сварочных аппаратов. Режущие элементы можно собирать на основе ножей со старых тракторных косилок. Но без минимум 30-миллиметрового обрезания технике не хватит тяги.
Из металла в форме листов, имеющего общую толщину до 4 мм, вырезают два круга 390-миллиметрового диаметра.
На круги производят монтаж ножей

Важно, чтобы их вращение оставалось свободным после завершения работы. Растительность срезается потом только благодаря действию центробежных сил. Нижние диски на 450 мм диаметра берутся у старых лущильников

Обычно это нижняя часть.
Специальные валы – место крепления дисков с ножами. Элемент может опираться на трубу из металла 30-сантиметрового диаметра. Не обойтись без дополнительных подшипников. Монтаж одного выполняют на трубе, второй соединяют со сварным шкивом.
Диски с ножами крепятся на осевом валу. После этого шкивы и труба свариваются друг с другом. Самодельная косилка практически готова.
Сверху на завершающем этапе монтируют защитный кожух. 1150 мм – ширина обработки у роторных косилок.

Нижние диски на 450 мм диаметра берутся у старых лущильников. Обычно это нижняя часть.
Специальные валы – место крепления дисков с ножами. Элемент может опираться на трубу из металла 30-сантиметрового диаметра. Не обойтись без дополнительных подшипников. Монтаж одного выполняют на трубе, второй соединяют со сварным шкивом.
Диски с ножами крепятся на осевом валу. После этого шкивы и труба свариваются друг с другом. Самодельная косилка практически готова.
Сверху на завершающем этапе монтируют защитный кожух. 1150 мм – ширина обработки у роторных косилок.

Нижние диски можно закрепить непосредственно на раме, это упрощает конструкцию.

Изготовление самодельной роторной косилки на видео:

Принцип действия

Устройство присоединяется к мототехнике на кронштейн сцепного устройства (сцепки), не имеющий грядника. Это исполняется посредством стопорного компонента – двух винтов и плоской шайбы. Более комфортная и качественная работа производится на первой пониженной скорости. Это даст возможность усилить тягу благодаря снижению скорости поступательного движения.

Принцип действия дискового орудия для окучивания несложен: диски при передвижении захватывают землю и формируют в процессе окучивания валик, подсыпая землей растительность. Движение дисков дает возможность дополнительно размельчать почву и взрыхлять ее.

Дисковое устройство для окучивания обладает некоторыми преимуществами по сравнению со своими сородичами: гребни он сооружает повыше и поровнее, в эксплуатации он проще и интереснее, затраты энергии при этом значительно ниже. Работнику с подобным приспособлением трудиться легче.

Разумеется, не все так прекрасно. Всегда за удобства требуется платить. И стоимость дискового окучника является тому доказательством. Стоимость возможности пользоваться комфортным и несложным в применении дисковым приспособлением приблизительно в 3–4 раза выше, чем остальными типами.

Стоимость сельхозорудия зависит от следующих характеристик:

  • толщина и поперечный размер дисков;
  • материал изготовления: обычный металл либо легированная сталь;
  • применение в структуре роликовых подшипников или втулок скольжения;
  • устройство настройки.

При приобретении дискового орудия для окучки все эти моменты нужно принять в расчет.

Принимая во внимание то, что данное оборудование не из дешевых, появляется закономерный вопрос о том, можно ли сделать самодельное дисковое устройство для окучки к мотоблоку

Самодельный мини погрузчик своими руками чертежи на минитрактор. Мини погрузчик своими руками

Самодельный мини погрузчик, сделанный умельцем Аликом Мирзаевым, своими руками: фото, описание, а также

Понадобился небольшой погрузчик для работы по хозяйству, для расчистки и вывоза снега из двора, перевозки земли, навоза на огороде и прочих работ. В результате за пару месяцев был построен этот самодельный трактор погрузчик.

Технические характеристики:

  • Полный привод (постоянный).
  • Длина без стрелы — 1,9 м.
  • Длина со стрелой — 2,4 м.
  • Ширина — 92 см.
  • Высота до верхней части сиденья — 1,3 м.
  • Высота подъема куна — 2,3 м.
  • Грузоподъемность (без противовеса) — до 150 кг на высоту не более 80-90 см, а то начинает перевешивать из-за малой базы.
  • Грузоподъемность с противовесом рекомендуемая не более 200-250 кг. Помните что это не промышленный погрузчик, а домашний
  • помощник, снег почистить, навоз, пгс, гравий развести. Приделал вилы и в деревне сено погрузить. А не поддоны с кирпичом грузить.
  • Мотор Лифан 15 л.с со стартером.
  • Мосты жигулевские укороченные.
  • Рулевая рейка — Ока.
  • Рулевая колонка — ВАЗ — 2110.
  • Рама швеллер 80 мм.
  • Распределитель Р-40.
  • Узел перелома — поворотный кулак от переднего моста УАЗа.
  • Ковш сделан на быстро съеме по ширине трактора 90 х 35 х 35 мм.

Мосты между собой соединены на прямую карданом от Нивы (короткий).На заднем мосту, где флянец, установлена звезда задняя от мотоцикла Иж, а на коробке от классики установлена маленькая звезда от Ижа и все соединено цепью.

Установлен ДВС «Lifan» мощностью 15 л.с.

Автор самоделки: Алик Мирзаев.

Своими руками

Самым важным исходным материалом для конструирования являются старые крышки для кастрюль. Здесь надо учесть тот факт, что указанное сырье должно быть выполнено из металла и не обладать эмалевым покрытием.

Оптимальный диаметр крышек составляет 40-50 сантиметров. Этого вполне достаточно, поскольку картофель погружает свои корнеплоды не очень глубоко — на 15-20 сантиметров.

Следующим шагом является заточка краев крышек. Эти действия лучше всего выполнять с помощью специального агрегата. Стоит уточнить, что эти элементы будут служить дисками для самодельного окучника на минитрактор. (Смотрите фото).

Важным моментом в производстве указанных элементов является форма крышек. Если они прямые, необходимо немного загнуть их края. Сделать это можно посредством молотка.

Для того чтобы агрегат на ваш минитрактор получился максимально удобным, следует сконструировать специальную тележку. Именно она оптимизирует процесс перемещения лопастей фрезы, которая разрыхляет грунт.

С целью выполнения поставленной задачи применяются трубы и втулки. Далее агрегат на минитрактор оснащается колесами, которые крепятся к раме конструкции.

Для удобства сооружения агрегата можно предварительно набросать соответствующие чертежи, на которых будут четко проступать все детали проекта. Подобные чертежи может сделать каждый, кто хоть немного знаком с указанным процессом.

Стоит отметить, что самодельный агрегат не обязательно строить согласно с какими-то эстетическими нормами. Самое главное, чтобы ваш культиватор-окучник для минитрактора бесперебойно функционировал и максимально качественно исполнял свои прямые обязанности. Тогда и картофель на вашем огороде будет чувствовать себя достаточно комфортно, что позволит собрать богатый урожай.

Эксплуатация

Купили вы окучник на минитрактор либо создали его своими руками, необходимо знать, как правильно, а значит, безопасно эксплуатировать данное устройство. В первую очередь надо сказать, что окучник способен выполнять несколько сельскохозяйственных операций:

  • окучивание.
  • рыхление почвы.
  • культивация.
  • нарезка борозд.

Важным достоинством агрегата является то, что его обладатель имеет возможность самостоятельно регулировать работу окучника в зависимости от условий и специфики процесса. К тому же, вес оборудования достаточно невелик, что позволяет легко устанавливать либо менять на нем специальные лапы. (Смотреть фото).

Еще одним важным плюсом указанного приспособления является простота его эксплуатации. Чтобы применять окучник, минитрактор не обязан обладать высоким показателем мощности, поскольку указанное оборудование относится к тяговому классу.

Вот так постепенно мы добрались до основных правил работы с окучником для картофеля.

  1. Прежде, чем агрегат будет запущен, необходимо внимательно осмотреть его на предмет надежности крепления всех рабочих элементов.
  2. Существует ряд манипуляций, которые следует проводить исключительно при выключенном минитракторе. Речь идет о следующих действиях:

регулировка деталей механизма;

  • установка тех либо иных элементов конструкции;
  • очистка конкретных деталей от грязи и частей растений;
  • ремонтные и профилактические манипуляции;
  1. Включать вал отбора мощности допускается только на минимальных оборотах.
  2. Во время движения окучника в зоне его действия не должны находиться люди.

По завершению рабочего процесса необходимо произвести тщательную очистку агрегата от грунта и остатков растительной массы. Внимательно следите за тем, чтобы оборудование было абсолютно чистым и сухим, прежде, чем отправите его на заслуженный отдых. Игнорирование данного правила приведет к нежелательным последствиям, которые могут помешать дальнейшей эксплуатации устройства.

В случае, когда планируется длительное хранение окучника, исключающее использование приспособления, все его рабочие поверхности должны быть обработаны солидолом. При необходимости привлечения аппарата к сельскохозяйственным мероприятиям указанную смазку требуется удалить.

В этом видео представлена информация о том, как соорудить описанное устройство в домашних условиях, потратив минимум времени и денежных средств.

Работа на участке всегда забирает много сил и времени. Поэтому владельцы минитракторов обязательно обзаводятся самым необходимым навесным оборудованием, которое поможет легко и быстро справится с поставленной задачей. Одним из таких востребованных навесов является окучник, который очень необходим при высадке картофеля и не только.

Сеялка

В любой сеялке присутствует несколько основных элементов:

  1. Орудия, зарывающие посаженные элементы, выравнивающие почву.
  2. Сошники. Чаще они бывают дискового типа. Созданы для разрезания пластов почвы, чтобы заделать сельхозкультуру на нужную глубину.
  3. Устройство, подающее семена или корнеплоды. Сначала проходит равномерный отбор, затем материал поступает в семяпровод.
  4. Ёмкости, в которых размещают материал для посадки.
  5. Каркас с крепежами для сцепки с мини-тракторами.

https://youtube.com/watch?v=9RVSzVFs7CM

Есть базовое решение, которое подходит для новичков в этой сфере. Предполагает выполнение работы со следующим ходом:

  1. Сначала берут дисковые заготовки. Их крепят на основной рабочей оси, равномерно. 3 штук для начала будет достаточно.
  2. Любой из дисков снабжается ободом, который сверлится электрической дрелью 12 раз. Так владельцы получают заготовки для размещения семян внутри. ДСП, фанера – допустимые материалы для ящика.
  3. Часть конструкции сверху вмещает зернохранилища. Это название бункера, внутрь которого засыпают материалы для посадки.
  4. Отдельно изготавливают аппараты для высева. Допустимо использовать деревянные валы, опорой для которых служат два подшипника.
  5. Колёса можно использовать любые.
  6. Несущая рама стандартно имеет П-образную форму. Полосовое железо станет оптимальным вариантом.
  7. Бункер крепится болтовыми стяжками.

Второй вариант изготовления во многом похож на тот, что описан выше. Главное отличие – просверливание дополнительных отверстий внутри ступиц. Сошник создаётся из листовой стали. Для крепления используют кронштейны.

Типы сменного оборудования

В зависимости от решаемых задач при возделывании почвы культиваторы снабжают различными инструментами. Самые распространенные из них:

  1. Лапы. Бывают:

    • долотообразные – позволяют прорыхлить грунт глубиной до 15см.;
  2. стрельчатые плоскорежущие (плоскорезы) — уничтожают сорняки, а также проработать почву на 4-6см, позволяют не поднимать на поверхность влажный нижний слой;
  3. стрельчатые универсальные — предназначаются для междурядного, либо сплошного обрабатывания земли (проработка до 14см). Подобные лапы отлично измельчают грунт, срезают сорняки, частично поднимают влажные слои почвы к поверхности;
  4. плоскорежущие односторонние (полольники, бритвы) – прекрасно справляются с сорняками.

Лапы культиваторов: а — плоскорежущая стрельчатая, б — универсальная, в — рыхлительная жесткая, г — рыхлительная пружинная

подкормочные ножи — взрыхляют междурядья, заделывают в почву удобрения (до 16см);

игольчатые диски — разрушают земляную корку, уничтожают сорняки (обработка до 4см., сдвиг почвы на 1-2см);

  • арычники-бороздорезы — предназначаются для создания борозд для полива (до 20см);
  • окучники — нарезают гребни (до 25см), уничтожают сорняки между рядами, а также засыпают сорняки, глубина обработки окучниками до 16 см.

Все сменное оборудование крепится к стойкам, которые могут по-разному соединяться с рамой.

А эта статья рассказывает про изготовление картофелекопалки своими руками.

Самодельная кабина на минитрактор своими руками. Необходимые составляющие для изготовления кабины

Трудиться на собственной земле полезно и приятно. За свою историю человечество накопило много технических разработок в помощь аграрному сектору. Более сложные из них (машины, трактора, комбайны и т. д.) давно запущены в массовое производство на заводах. Но многие приспособления можно сделать и самому в домашних условиях. Примером может послужить кабина к минитрактору, собранная своими руками.

Известно, что облегченный вариант минитрактора без кабины — самый популярный вариант производства. Также на рынке можно купить удобную отдельную кабину. Но, минимально затратив ресурсы, можно своими руками сделать кабину для минитрактора, причем к любым известным моделям: ДТЗ, Т-25 (Россия), Xingtai, Jimna, Dong Feng (Китай).

Самодельная кабина схожа по конструкции и качеству с промышленным вариантом. Для изготовления ее необходимы следующие элементы:

  • стальные уголки для каркаса;
  • лист стали на крышу;
  • окна;
  • двери;
  • стекло.

Также потребуется ряд более мелких деталей:

  • замки;
  • стальные завесы;
  • дворники;
  • электропроводка;
  • фонари (передние и задние);
  • электроприборы;
  • зеркала заднего вида.

В зависимости от того, какие требования поставлены для улучшения комфорта водителя, могут использоваться:

  • теплоизоляционные материалы;
  • внутренняя поролоновая обшивка;
  • утеплитель (обычно из кожзама);
  • вентилятор;
  • автопечка и др.

Изготовление кабины для минитрактора своими руками — это процесс, осуществляемый в определенных условиях. Все работы рекомендуется проводить в закрытой мастерской. В качестве основных инструментов понадобятся:

  • станки для сверлильных, шлифовальных и токарных работ;
  • сварочный аппарат;
  • инструменты для нанесения краски и лака.

Чтобы процесс изготовления кабины проходил быстро и эффективно, на всех этапах работы желательно использовать чертежи или фотографии готовых образцов.

Преимущества самодельного элемента

Возможность самостоятельного изготовления культиватора-окучника для минитрактора позволяет в значительной степени сэкономить денежные средства. К тому же такой элемент несложен в сборке: нужна схема узлов из интернета, но можно и самостоятельно составить чертежи, чтобы сконструировать минитрактор своими руками.

Среди преимуществ самодельных культиваторов для минитрактора выделяют следующие:

  • доступность необходимых материалов;
  • простота сборки;
  • значительная экономия времени при обработке почвы на приусадебном участке;
  • высококачественное рыхление и окучивание почвы, быстрое избавление от сорняков;
  • для того чтобы изготовить хороший инструмент, достаточно минимальных денежных затрат — в основном все необходимые материалы и инструменты у дачника уже есть и используются для других нужд.

Главное, что нужно запомнить перед тем, как решиться самостоятельно изготовить инструмент — без тщательной подготовки качественного культиватора не получится. Поэтому перед тем как приступать к сборке, все материалы должны быть обработаны специальными противокоррозийными средствами.

https://youtube.com/watch?v=sU-RrpzDEyQ

Запомните еще пару рекомендаций, которые помогут сделать инструмент наиболее эффективным в работе

При конструировании нужно обращать внимание на углы крошения — они могут быть как универсальными, так и плоскорежущими. А чтобы после рыхления борозды оставались ровными, на мотоблоки необходимо установить рыхлительную лапу

Привет читатели!Если есть свой огород, то в нём не обойтись без техники, пахота, культивирование почвы, для этих целей и придумали люди, орудия труда, что бы облегчить себе жизнь.Был я помладше, у меня в работе был задействован мотоблок, но годы идут и уже не в кайф, бегать за ним по огороду, к тому же появился в хозяйстве Владимирец т25.Тут то и начались эксперименты, появилась идея изготовить культиватор,в начале хотел купить, но цены за стоящий агрегат не малые! Так вот за основу был взят с ближайшего металлолома, мост от классики, разобрал его, заварил дифференциал, поменял подшипники, сменил сальники, после купил в ближайших мотозачастях, 4 звёздочки от ижа350 на 18 зубьев, цепь привода от ижа350, лопасти культиватора, от мотоблока нева, мб 2к заказал через интернет магазин, уголок нашел в закромах))Вал, куплен на метало базе, проточен под подшипники у токаряКорпус под цепи изготовлен лазерным станком, у знакомого на заводе,Цена потраченная на все детали составила около 8000рНа пашне культиватор себя ведёт очень хорошо, стараюсь сильно его не напрягать, прохожу рад за два раза, хотя пробовал и за один проход, но считаю это лишняя нагрузка на ВОМ!Фото особо нет, но я всё подробно рассказываю в видео!

И видео работы культиватора!

Спасибо за внимание, думаю кому ни будь пригодится!

Для успешного и продуктивного ведения домашнего хозяйства необходим хороший урожай. Что бы его добиться, необходима правильная техника – техника ухода за землей и техника, на которой нужно ухаживать за землей. Поэтому наличие большого количества домашнего инвентаря и разнообразного оборудования, это признак того, что человек знает, как нужно вести хозяйственные дела. Но, любое заводское изделие стоит денег, которые можно потратить на более важные нужды. Самодельный культиватор можно изготовить, прибегая к покупке деталей к нему лишь, в крайнем случае – когда сделать его полностью самостоятельно, с подручных материалов физически невозможно.

Целесообразность процедуры

Дисковые окучники используют для очень важного агротехнического приёма – окучивания. Проведение данного мероприятия является обязательной процедурой при выращивании картофеля. Оно выполняет ряд важных задач:

Оно выполняет ряд важных задач:

  • устранение сорной травы, выполнить которое вручную с помощью тяпки довольно проблематично;
  • окучивание защищает клубни от воздействия прямых солнечных лучей, которые при близком расположении картофелин к поверхности земли могут затормозить их развитие, а иногда и вовсе привести к высыханию;
  • правильное и своевременное окучивание приводит к улучшению воздухообмена почв и нормализует испарение влаги с поверхности земли.

При наличии нескольких рядков картошки на дачном участке необходимости в приобретении окучника, конечно же, нет, но если картофелем заняты довольно обширные площади, то без механизации данного процесса не обойтись.

Принцип работы

Огородники знают, что окучивание картофеля должно проводиться несколько раз за сезон. Если почва на участке хорошо обработанная, рыхлая, это способствует лучшему процессу обмена кислородом. Воздух, поступающий в грунт, положительно влияет на развитие и рост растений. Своевременное рыхление увеличивает урожайность на 30–60%. Благодаря конструкции рабочего корпуса окучника, получаются борозды с необходимой глубиной.Взрыхленная земля отваливается по обе стороны от получившегося арычка. В него закладываются клубни, а в дальнейшем канавки засыпаются землей. В процессе роста картофелю необходимо подсыпать толстый слой сверху. Это способствует образованию большого числа клубней. Такое подсыпание обеспечивается опять же рыхлением с образованием канавки вдоль высаженных всходов. Это достигается тем, что рабочие детали окучника при движении в междурядьях срезают верхний слой земли.

Кроме картофеля, окучником можно обрабатывать и другие культуры, которые высаживаются рядами и требуют окучивания, например, томаты, баклажаны, перцы. Конструкции инструмента различаются шириной захвата, ручным или механизированным принципом действия. Первый вариант довольно примитивен, требует двух операторов, один из которых берется за переднюю ручку, а другой надавливает на заднюю тягу. В результате усилий устройство углубляется в грунт, разрезает почву, а при движении внутри пласта оставляет заметный шлейф земли. Автоматизированный вариант цепляется к трактору или мотоблоку, управляется одним оператором.

Ручные и автоматизированные окучники можно подразделить по следующим видам:

дисковый – это простой инструмент, подходящий для одного человека;

огородный – это универсальный плуг, для которого необходимо присутствие двух операторов.

Понятно, что дисковые варианты легче в применении, их еще часто автоматизируют, сцепляя с мототехникой. Гребни земли после дисковых окучников выше. Есть в этих устройствах и отрицательный момент – цена. В сравнении с плуговым окучником она в четыре раза выше. Внешне инструмент выглядит рамой с колесами, на которую подвешены диски. Расстояние между ними можно изменять в соответствии с шириной междурядьев. Диски выставляются под определенным наклоном, который не рекомендуется регулировать по отношению к вертикали. Без постоянного одинакового расстояния между кругами инструмент будет тянуть вбок.

Самый простой тип ручного плуга имеет заранее заданную ширину захвата, крылья (плуги), сдвинутые относительно друг друга, которые являются неподвижными. Это удобно, если ширина междурядий уже определена, а инструмент к ним подходит. Еще одно преимущество окучников с фиксированной шириной захвата – возможность применения с легкими культиваторами, весом до 30 кг. Достоинство заключается в компактности, а отрицательная сторона скрывается в ограниченности работ на влажных участках. Здесь инструмент будет залипать в почве.

Окучник с изменяемой шириной захвата – это самый распространенный вариант. Регулировочный механизм простой, но он позволяет сдвинуть или раздвинуть крылья, подстроив их под нужную ширину к междурядьям. Инструмент тоже можно автоматизировать, но только с тяжелыми мотоблоками. Крылья такого окучника отодвигают землю сразу в обе стороны. После прохода инструмента часть осыпается обратно в линию, которую он нарезает. Для более эффективного процесса боронования требуется мощнее мотоблок, иначе тянуть окучник покажется тяжелее, чем работать тяпкой или мотыгой.

Как сделать окучник для минитрактора своими руками?

В конструкции самодельного приспособления нет ничего сложного. Тем не менее, чтобы сделать надежное и эффективной оборудование, потребуется изучить чертеж, а также подготовить инструменты. Схема подскажет размеры и способ монтажа деталей в общее устройство.

С материалов для сборки понадобится листовой металл, толщиной не менее 2 мм, а также набор крепежей. Для работы с металлом нужно подготовить болгарку, сварочный аппарат, дрель и комплект гаечных ключей.

Порядок сборки листерного и дискового оборудования своими руками практически одинаков, и выглядит следующим образом:

Сначала необходимо вырезать 2 половинки изделия так, как указано в чертеже;
После этого обе части потребуется равномерно согнуть до совпадения их радиусов. Далее детали необходимо сварить, выполняя работу в 3 прохода. Сварочные швы нужно обработать болгаркой. В результате проделанной процедуры нужен получить ровный слой стали;
Если изготавливается дисковое устройство, то нужно заранее выбрать тип крыльев для него. Диски, лемеха и отвалы изготавливаются из металла, толщиной до 2 мм

Их нижние кромки должны быть отогнуты;
При изготовлении дискового агрегата важно соблюдать симметричность дисков. В противном случае при движении оборудование будет заносить в стороны, что существенно усложнит обработку картофеля

Для сборки можно воспользоваться лемехами, которыми оборудуется почвофреза на минитрактор;
Монтировать лемеха следует строго под определенным углом. Расстояние между их нижними точками должно соответствовать ширине колеи колес минитрактора. Последняя, в свою очередь, должна быть одинаковой с шириной междурядий;
Чтобы соединить все детали в общую конструкцию, потребуется применить сварку или болтовое соединение. Диски монтируются посредством специальных переходников, которые можно регулировать;
Следующие важные элементы дискового приспособления – это Т-образный поводок, стойки и винтовые талрепы. Для их изготовления необходимо использовать прочную сталь, толщиной до 3 мм;
Готовый агрегат крепится к минитрактору посредством специальной балки, оборудованной крыльями. В деталях об изготовлении приспособления расскажет видео.

https://youtube.com/watch?v=CW8u1UT8qUo

В конце на металлические детали следует нанести грунтовку, поле чего покрасить конструкцию. Это защитит элементы самодельное оборудование от появления коррозии.

Правильно собрать самодельные окучники для минитрактора не нуждаются в специальном обслуживании. При этом они демонстрируют высокую эффективность практически при любых погодных условиях.

Достоинства и недостатки окучников

Использование механизмов всегда позволяет повысить производительность труда на фермерских и дачных участках.

Преимущества:

  • уменьшает трудовые затраты и повышает эффективность работы фермера;
  • может быть многофункциональным инструментом, который дополнительно может использоваться для рыхления почвы, посадки картошки, а также во время сбора урожая;
  • картофелеокучник можно свободно купить в магазине или сделать его самостоятельно.

Недостатки:

  • чтобы использовать приспособление, необходимо его приобрести, а, значит, потребуются материальные затраты на покупку и дальнейшее обслуживание;
  • при работе с устройством необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Мотокультиватор своими руками: с чего начать и как сделать

Основные детали самодельного мотокультиватора — это редуктор и двигатель. Первым делом делаем раму будущего культиватора, сверлим отверстия для установки основных узлов, и делаем ручки для управления агрегатом из двух изогнутых труб диаметром 32 мм. Между самодельными рукоятками необходимо поставить еще трубу, которая будет нам как распорка, увеличивающая прочность конструкции. К одной из рукояток мы впоследствии установим пусковую кнопку.

Для изготовления вала я использовал ненужный лом, к нему приварил звездочку с распредвала двигателя ВАЗ, а цепь и обе звездочки обварил металлом сделав чехол.

Трёхфазный двигатель я подключал по стандартной схемы «треугольника», конденсаторную кнопку-пускатель разместите на рукоятке, чтобы было удобней.

Грунтозацепы для самодельного мотокультиватора

Наш культиватор должен как-то ездить. Выберите нужные колеса. Помните, что маленькие колеса будут застревать в земле и мешать работе. Слишком большие колеса самодельному мотокультиватору будет тяжело крутить. Выбранные колеса закрепляются на стальные уголки, которые размещаются на редукторном картере. Присоединить колеса к вашему самодельному механизму — это еще не все. Закрепите на колеса грунтозацепы. При помощи них мотокультиватор будет лучше вгрызаться в грунт.

Возьмите автомобильные рессоры или просто уголки и вырежьте из них зацепы нужного диаметра. Для того, чтобы получить максимальный эффект, установите угол зацепов на 120°.

Когда закончите работу с соединением всех деталей, вы сможете использовать сделанный мотокультиватор своими руками на протяжении нескольких лет. Если хотите, чтобы агрегат просто разбил цельную землю на большие куски, вам нужно будет идти с ним побыстрее. Меньшая скорость прохождения перемалывает землю на мельчайшие частицы — все зависит от скорости работы с культиватором. Перед его применением смазывайте вал механизма маслом для того, чтобы самоделка прослужила без поломок дольше.

По тому же принципу можно также взять для самодельного мотокультиватора двигатель от стиральной машины. Разберите детский велосипед и приспособьте на ваш агрегат звездочки и велосипедную цепь. В итоге получится такой себе самодельный электрокультиватор. Правда, если вы решили сделать этот агрегат своими руками, учтите, что провод будет постоянно путаться под ногами и мешать. Из-за того, что питание механизма зависит от сети и кабеля — не уйдешь дальше, чем позволит его длина.

Плуги для мини-трактора

Существует много разновидностей плугов. По принципу работы их можно разделить на три группы.

По названию оборудования уже ясно, что конструкция имеет режущую часть в форме дисков. Предназначена она для обработки тяжелого грунта, болотистой почвы, а также целины. Режущие диски во время работы вращаются на подшипниках, поэтому они без труда перебивают даже большое количество корней, находящихся в земле.

В качестве примера можно рассмотреть модель 1LYQ-422. Оборудование приводит в действие вал отбора мощности мини-трактора, вращающийся со скоростью 540–720 об/мин. Плуг характеризуется шириной вспашки – 88 см, глубиной – до 24 см. Рама оснащена четырьмя дисками. Если во время вспахивания земли режущий элемент попадает на камень, он не деформируется, а просто перекатывается через преграду.

Лемешно-отвальный

По-другому это оборудование называют оборотным плугом для мини-трактора из-за принципа работы. После окончания нарезки борозды оператор разворачивает не мини-трактор, а плуг. Вот отсюда и пошло такое название. Однако по устройству режущей части будет верно, когда плуг называют лемешно-отвальным. Он бывает одно- и 2х корпусный. Рабочим элементом здесь является лемех, сделанный в форме клина. Во время движения он подрезает грунт, переворачивает его и дробит. Глубина вспашки у одно- и 2х корпусного плуга регулируется опорным колесом.

В качестве примера двухкорпусного плуга для мини-трактора возьмем модель R-101. Весит оборудование около 92 кг. Использовать плуг 2х корпусный можно, если на мини-тракторе есть задняя навеска. С помощью опорного колеса выполняется регулировка глубины вспашки. Для этой 2х корпусной модели она составляет 20–25 см.

Современной, но сложной конструкцией является для мини-трактора роторный плуг, состоящий из набора рабочих элементов, закрепленных на подвижном валу. Оборудование характеризуется простотой использования. Во время обработки грунта оператору необязательно вести трактор ровно по линии. Оборудование роторного типа обычно используют при подготовке грунта к высадке корнеплодов.

В зависимости от конструкции ротора, ротационный плуг делится на 4 вида:

  • Модели барабанного типа оборудуют жесткими или пружинными толкателями. Существуют и комбинированные конструкции.
  • Лопастные модели представляют собой вращающийся диск. На нем закреплены 1 или 2 пары лопастей.
  • Лопаточные модели отличаются только рабочим элементом. Вместо лопастей на вращающемся роторе установлены лопатки.
  • Шнековая модель оборудована рабочим винтом. Он бывает одно- и многозаходной.

Достоинство ротационного оборудования заключается в возможности рыхления грунта любой толщины до требуемой степени. Воздействие на почву оказывается сверху вниз. Это дает возможность использование ротационного плуга при малой тяговой силе мини-трактора.

Из всех рассмотренных видов, самым востребованным является 2х корпусный оборотный плуг. Он состоит из нескольких рам, на которые могут закрепляться разные по предназначению инструменты. Подобное оборудование способно обладать двумя функциями. Допустим, во время вспахивания грунта одновременно происходит и боронование. Однако самодельный плуг для мини-трактора проще изготовить однокорпусный, но он менее эффективный.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно

Бензиновые пилы «байкал» Без рубрики
0 комментариев

Карьерные самосвалы белаз 7540 Без рубрики
0 комментариев